Ces polluants doivent être traités lorsque la tour de communication est anticorrosion
D'une manière générale, lors de l'exécution anti-corrosion de la tour de communication, le traitement de surface doit être effectué avant d'appliquer un revêtement anti-corrosion pour éliminer la rouille, la saleté, les polluants et même la corrosion adhérant à la surface métallique de la tour de communication. Cela peut augmenter la résistance à la corrosion et la durabilité de la tour de communication, de manière à jouer pleinement le rôle du revêtement et à obtenir un meilleur effet anti-corrosion de la tour de communication. Cependant, étant donné que les méthodes de traitement utilisées par différents matériaux ne sont pas les mêmes, ce qui suit parlera des méthodes de traitement de surface des matériaux en acier utilisés dans la tour de communication.
L'anti-corrosion de la tour de communication vise généralement l'anticorrosion des matériaux en acier, car le matériau utilisé dans toutes ses structures est l'acier. Lors du traitement, du stockage et du transport des matériaux en acier, la surface sera contaminée par de nombreuses substances, telles que: la rouille, le laitier de soudage, les taches d'huile, la saleté mécanique et les vieux films de revêtement. Ces contaminants affecteront l'adhérence des revêtements anticorrosifs et des substrats. , Affectant ainsi l'effet anti-corrosion du film de revêtement, de sorte que le traitement de surface peut garantir que la tour de communication a un bon effet anti-corrosion.
Il existe de nombreuses méthodes de traitement de surface dans la lutte contre la corrosion des tours de communication, telles que la purification de surface, le dégraissage, l'élimination de la rouille et l'élimination de la vieille peinture. Les principaux types de polluants nettoyés dans l'anti-corrosion des tours de communication sont les suivants.
1. Échelle d'oxyde: La balance fixée à la surface en acier de la tour de communication est principalement composée d'oxyde ferrique, d'oxyde ferrique et d'oxyde de fer. Ils peuvent facilement former des hydroxydes sous l'action de l'oxygène et de l'eau, et en même temps, couplé à l'effet de la température, le tartre d'oxyde tombera rapidement.
2. Rouille: La rouille est une substance relativement lâche. Il a une forte absorption d'eau et une mauvaise adhérence au substrat. Il est facile de tomber lors de l'application de la peinture anti-corrosion, il doit donc être retiré à temps pour assurer l'effet anti-corrosion de la tour de communication.
3. Sel soluble: de nombreux sels solubles tels que le sulfate de fer et le chlorure de sodium endommageront non seulement directement le revêtement, provoquant des cloques en raison de la différence de pression osmotique entre l'intérieur et l'extérieur du film de revêtement, mais aggraveront également la corrosion en raison de la conductivité du la solution saline soluble. C'est l'objet anti-corrosion et anti-corrosion de la tour de communication.
4. Sel de zinc: sa présence affectera l'adhérence du revêtement anti-corrosion, il doit donc être retiré.
5. Graisse: Parce que la graisse a une tension superficielle élevée, le revêtement imprègne mal le substrat et affecte l'adhérence.
6. Pendant la construction anticorrosion de la tour de communication, les fumées de soudage, diverses marques, les vieux revêtements, la poussière, etc. sur la surface de l'acier entraîneront une détérioration de l'adhérence du revêtement anticorrosion et doivent être enlevées en temps pour assurer un bon effet anti-corrosion.
